熱鍍鋅角鋼的工藝流程：角鋼酸洗→水洗→浸鍍→干燥預熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→打磨→熱鍍鋅。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達30~50um，有很好的可靠性，鍍鋅角鋼與鋼角鋼為冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此，熱鍍鋅角鋼的鍍層耐久性較為可靠。

　　1.熱鍍鋅角鋼又稱熱浸鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。用500℃左右的溶鋅液浸入去銹角鋼，可使角鋼表面附有鋅層，起到防腐蝕作用，適用于各種強酸、堿等強腐蝕環(huán)境。

　　角鋼酸洗-水洗-浸漬溶劑-干燥預熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-研磨-熱鍍鋅。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達30~50um，有很好的可靠性，鍍鋅角鋼與鋼角鋼為冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此，熱鍍鋅角鋼的鍍層耐久性較為可靠。熱鍍鋅角鋼原材料采用角鋼，所以分類與角鋼相同。

　　2.冷鍍鋅工藝用于保護金屬不受腐蝕，其方法是使用鋅填充物，并采用各種涂敷方法將鋅填料涂于受保護的表面，干燥后形成含鋅的填料層，其含鋅量可達95%。用于維修工作(即，在修復工程時，僅在被保護的鋼面損壞的地方，只需對表面進行一次修補)。冷鍍鋅工藝適合各種鋼制品及結(jié)構(gòu)的防腐蝕。

　　冷鍍鋅漆的防腐蝕主要依據(jù)電化學原理，因此要保證與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電電位差，因此鋼材表面處理十分重要。在噴鋅前，應選擇機械除銹(噴砂、拋丸)，使鋼表面清潔度達到ISO85O1—1Sa2.5級，相當于GB8923Sa2.5級。從字面上看：“鋼材經(jīng)機械除銹后，表面無油、無銹蝕、無氧化皮及其他污物，或僅留下輕微痕跡；鋼表面受鋼丸(砂)撞擊，露出金屬光澤。

　　此外，表面處理質(zhì)量的另一個指標——粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求也不同。鍍鋅(Zinga)施工規(guī)范要求平均粗糙度Ra=12.5，也就是Rz=55~75微米。Rz=40~60微米，施工規(guī)范對粗糙度有一定的要求，Rz=40~60微米。

　　如果冷鍍鋅單晶成膜，在進行防腐蝕涂層時，可控制表面粗糙度，以保證冷鍍鋅的厚度；而冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米，鋼表面粗糙度Rz應大于60微米。